МГОК: инвестиции в производство

Михайловский ГОК им. А.В. Варичева – предприятие компании «Металлоинвест», занимающее первое место в России по производству железорудных окатышей и выпускающее широкий ассортимент железорудного сырья. Конкурентное преимущество обеспечивает постоянная работа над качеством продукции и снижением её себестоимости. Это главные цели каждого масштабного инвестиционного проекта, реализуемого на комбинате. А инвестиции – это еще и новое оборудование, улучшение условий труда и быта.

Подробности – в интервью управляющего директора комбината ­Антона Григорьевича ­Захарова.

– Антон Григорьевич, расскажите о ключевых инвестиционных проектах, которые уже реализованы, и над чем работают горняки в настоящее время.

– Инвестиционная деятельность Михайловского ГОКа осуществляется в рамках общей Стратегии качественных изменений компании «Металлоинвест». В 2020 году на комбинате разработана технология производства нового вида продукции премиум-класса – DR-grade окатышей. Они отличаются высоким содержанием железа и низким уровнем примесей кремния и серы, а также высокой сопротивляемостью к истиранию, что соответствует мировым требованиям. Всю научно-практическую работу по созданию рецептуры и технологии производства провели сотрудники нашего предприятия.

В ходе лабораторных исследований специалисты разработали технологию производства флотационного концентрата с содержанием железа более 71 процента и диоксидом кремния ≈ 1 процент.  В 2020 году две пробные партии DR-grade окатышей успешно прошли промышленные испытания при производстве горячебрикетированного железа (ГБЖ) и прямовосстановленного железа (ПВЖ). А в 2021 году Металлоинвест отгрузил на экспорт сорок тысяч тонн премиальных окатышей, произведенных на Михайловском ГОКе, в Аргентину.  Комбинат вышел на промышленную мощность по производству DR-grade окатышей с характеристиками, удовлетворяющими требованиям мирового рынка. Мы достигли производительности 470 тонн премиальных окатышей в час и обладаем возможностью увеличить объемы при наличии спроса со стороны потребителей.

Премиальные окатыши востребованы и в производстве металлизованного сырья – прямовосстановленного и горячебрикетированного железа. За счёт повышения содержания железа в шихте сокращаются выбросы парниковых газов, уменьшается объём образования шлака. При производстве ПВЖ/ГБЖ экономия энергоресурсов составляет до 50 процентов по сравнению с выплавкой чугуна. Выбросы парниковых газов ниже на 60 процентов.

Повысить качество концентрата и выпускать окатыши с более высокими характеристиками позволяет и технология тонкого грохочения. Компания «Металлоинвест» внедрила её на Михайловском ГОКе в 2019 году на нескольких секциях обогатительной фабрики.

В текущем году мы планируем запустить в работу новый производственный объект – корпус дообогащения концентрата. Внедрение технологии тонкого грохочения – важнейший элемент комплексной программы повышения качества железорудной продукции Михайловского ГОКа. Повышение качества концентрата позволит производить премиальные окатыши на уровне лучших мировых стандартов. Продукция МГОКа выйдет в высшую мировую лигу производства железорудного сырья, для неё откроются новые рынки сбыта.

Тонкое грохочение позволяет комплексно использовать запасы руды месторождения: из одинакового количества горной массы получить минимум на 3% больше концентрата с высокими качественными показателями и снизить таким образом себестоимость продукта. Также новая технология экономит расход энергоресурсов.

В 2020 году мы запустили в работу первую очередь уникального для нашей страны дробильно-конвейерного комплекса – передовую конвейерную технологию транспортировки руды из карьера. Он осуществляет дробление неокисленных железистых кварцитов на нижних горизонтах и транспортирование их на борт карьера. Годовая производительность первой очереди комплекса – 15 млн тонн руды. Сейчас мы работаем над реализацией второго этапа проекта. Это строительство пологого конвейера в центральном карьере производительностью 35 млн тонн. Запуск дробильно-конвейерного комплекса позволяет оптимизировать горно-транспортную схему, более полноценно использовать запасы месторождения и обеспечивает производство магнетитового концентрата в объеме не менее 17 млн тонн в год.


– Как меняется парк карьерной техники, ремонтного оборудования?

– Металлоинвест постоянно приобретает для комбината новую высокопроизводительную технику – большегрузные самосвалы, тяговые агрегаты, буровые станки. Помимо увеличения объемов производства, современное оснащение обеспечивает безопасные и комфортные условия труда.

В карьере работает экскаватор с объемом ковша 25 кубометров. В перевозке горной массы задействованы десять самосвалов грузоподъемностью 240 тонн каждый. Обновляется и парк железнодорожного транспорта: тепловозы, электровозы, думпкары. В списке поступившей новой техники – погрузчики и бульдозеры.

Не меньше внимания уделяется развитию ремонтной базы. Назову лишь несколько последних приобретений. В карьере работают две новые передвижные мастерские для проведения оперативных ремонтов. Использование станка плазменной резки «Гефест» значительно повысило качество и объемы производства деталей сложной криволинейной формы и безопасность труда. Для ремонта колесных пар применяем установку по наплавке колесных пар электровозов, аналогов которой нет в России. Это оборудование изготовили по спецзаказу МГОКа.

– Наряду с реализацией масштабных инвестиционных проектов, которые определяют деятельность предприятия на десятилетия, есть многомиллионные вложения в улучшение бытовых условий труда. Что было сделано в прошлом году?

– Успешное решение производственных задач определяется многими факторами. Конечно, современные технологии и оборудование – важные слагаемые успеха. Но на рабочем месте также должно быть комфортно и безопасно. В прошлом году на капитальные ремонты помещений непроизводственного назначения, дорожные работы, социальные объекты направили около 330 млн рублей и преобразили 148 помещений: гардеробные, санузлы, душевые.

Новый облик теперь у административно-бытового корпуса обогатительной фабрики и управления комбината. Этот год начали с открытия новой столовой в главном офисном здании. Отмечу, что ранее были капитально отремонтированы в течение нескольких лет столовые на промплощадках. Восстановлены 15 тыс. кв. м дорог МГОКа.

Инвестиционная работа комбината многогранна.

– Антон Григорьевич, в рамках своей деятельности, в частности по созданию особой экономической зоны, комбинат взаимодействует с Корпорацией развития Курской области. В этом году она отмечает 10-летие. Ваши пожеланию юбиляру...

– За годы своего существования Корпорация развития внесла существенный вклад в расширение торгово-экономических связей, промышленных производств, сферы услуг Курской области. Повышая инвестиционную привлекательность региона, Корпорация во многом формирует позиции и рейтинги нашего края на общероссийском уровне, интерес к нему не только бизнеса, но и приезжающих гостей. Это большая команда профессионалов, которые успешно выполняют свою миссию. От всей души желаю коллективу новых достижений, с уверенностью смотреть в завтрашний день, успехов и процветания!

Юрий ТЮРИН
Железногорский район


< Вернуться к содержанию

VIP # 03-2022

Комментарии пользователей



Последний комментарий