Из лидеров отрасли в лидеры области

В апреле 2017 года Фармстандарт стал лауреатом премии  «­Best.ru» – «Лучшие в России» по итогам прошедшего года. Признаться, курян уже не удивишь подобными новостями, ведь ОАО «Фармстандарт-Лексредства» давно вошло в число передовых,  работает стабильно, не теряя лидерских качеств. И все же каждый год замечателен по-своему.

Так чем же 2016-й отличается от других и благодаря чему предприятие заняло крепкую позицию в пятёрке крупнейших российских производителей медикаментов? Наш собеседник – генеральный директор ОАО «Фармстандарт-Лексредства» Е.Ф. ПРОХОДА, Заслуженный химик Российской Федерации, Почетный гражданин Курской области.

– Евгений Федорович, вы возглавляете предприятие почти сорок лет. И несомненно, что производственные успехи в первую очередь связаны с Вашим именем. Из истории ОАО этого уже не вычеркнешь. Скажите, насколько отличается то, что есть, от того, что было?

– Если отвечать коротко – это просто несравнимо. Судите сами. Я принял предприятие 38 лет назад. Производство было маленькое, численность работающих – около 300 человек, объём производства – порядка шести миллионов нынешних рублей, в номенклатуре – 11 наименований лекарственных препаратов. В основном это были простые по своей технологии производственные субстанции. Текучесть кадров держалась на уровне 32%, заработная плата – самая низкая в районе. Предприятие (открытое в 1922 году, имеющее большую положительную историю, в 2017 году отмечает свое 95-летие) доживало, как казалось, свой век. Сначала удалось найти инвестиции, но затем остановили развитие, где-то в семидесятых прекратили всякое строительство. Вот какое хозяйство мне досталось – один корпус, и все.

– На таком грустном фоне очень впечатляет то, как выглядит предприятие сейчас. Но расскажите, пожалуйста, подробнее о производстве.

– Сразу замечу, что иногда говорят: мол, вы осуществляете выпуск таблеток. Но мы никогда их не производили. Есть так называемые субстанции.

Когда началась перестроечная вакханалия, я принял решение, что завод надо перепрофилировать на производство готовых форм. И сегодня у нас есть производство субстанций, но это небольшие производства, которые главным образом используются для внутренних нужд. А в основном завод специализируется на широком ассортименте готовых форм.

Сегодня мы выпускаем около 150 наименований лекарственных препаратов, относящихся к 25 основным фармакотерапевтическим группам. А с учетом разновидностей упаковки вся номенклатура насчитывает 340 наименований. В номенклатуре есть и такие препараты, которые выпускает только Курск.

Численность работающих сегодня – почти 2000 человек. У нас высокая средняя заработная плата – 39 тысяч рублей, но намереваемся с 1 июля ее увеличить. Текучести кадров практически нет (не считаем тех, кто уходит на пенсию, на службу в армию, но это в пределах трех процентов).

– Чтобы вывести предприятие в число лидеров отрасли, Вам пришлось все производство поднять на новый уровень. Причем постоянно следить за тем, чтобы не дать оборудованию устареть. Чем Вы располагаете сегодня?

– Наше предприятие оснащено самым современным оборудованием и обеспечено так называемым сопутствующим хозяйством для нормальной работы при соблюдении международных правил GMP. За последние шесть лет мы построили прекрасные склады. С 2011 года функционирует склад готовой продукции на 11 500 паллетомест, оборудованный системами, обеспечивающими хранение готовой продукции в соответствии с требованиями GDP, GMP. В конце 2016 года введен в эксплуатацию склад сырья и упаковочных материалов, обеспечивающий хранение в соответствии с требованиями GMP. У нас своя котельная – наверное, лучшая в отрасли, с высоким КПД. Ну а настоящим событием начала 2017 года стало открытие научно-производственного центра, который позволяет нам решать многие вопросы развития предприятия. Здесь обеспечены все условия для разработки и освоения производства новых лекарственных средств, для опытно-промышленной наработки препаратов для проведения доклинических и клинических исследований, экспертизы качества, также здесь отрабатываются технологии производства препаратов при смене производителей сырья и материалов.

Кроме того, в нашем новом центре можно выпускать небольшие партии лекарственных препаратов. Нам это очень нужно! Ведь каждый переход с выпуска одного вида препарата на другой требует остановки производства, затем – проведения саночистки с соблюдением всех требований, и лишь после этого можно приступать к выпуску другой продукции. И так каждый раз.

А теперь, когда работает научно-производственный центр как своего рода дополнительный источник мощностей, мы можем делать мелкие партии на опытно-экспериментальном участке. Крупногабаритные участки, большие по мощности, будут заниматься тем, чем и должны, не отвлекаясь на мелкие партии.

Естественно, развитие завода сопровождалось не только расширением мощностей и строительством объектов. Оно развивалось и качественно – с точки зрения научного потенциала.

 У нас сегодня большая лаборатория – отдел по разработке и внедрению новых препаратов. Он трансформировался из центральной лаборатории в отдел с солидной численностью и теперь разрабатывает новые препараты, в том числе и собственные. В 2017 году мы планируем освоить 21 новый продукт. На нашем предприятии проводится системная работа по созданию новых производственных мощностей, позволяющих не только расширить выпуск традиционной номенклатуры, но и освоить производство новых препаратов совместно с западными компаниями – производителями лекарственных препаратов, востребованных на российском рынке («Лаборатории Сервье» (Франция), «Кьези Фармацевтичи» (Италия), «Селджен» (Швейцария), «Ф.Хоффманн-Ля Рош» (Швейцария), «Джонсон и Джонсон» (США) в различных формах, начиная от вторичной упаковки готовых препаратов и заканчивая полным циклом производства на контрактной основе.

Система организации продаж у нас отработана, ею занимается головное предприятие. Наши основные производственные мощности используются на 120%. Поэтому там, где загрузка более 100%, где есть необходимость, продиктованная особенностью производственного процесса и востребованностью лекарственных препаратов, производимых нами, работает уже третья смена.

Подчеркну: в числе наших производственных задач – расширение номенклатуры, увеличение значимости нового продукта. ОАО «Фармстандарт-Лексредства» является активным участником государственной программы импортозамещения продукции: в настоящее время освоено более 30 наименований импортозамещающих препаратов в различных лекарственных формах и дозировках.

– Евгений Фёдорович, что дает Вам компьютеризация производства?

– Сегодня все наши производства оснащены по последнему слову техники. На каждом производственном участке стоит компьютер, оператор сам закладывает в программу все данные о предстоящем производственном процессе. Сейчас внедряем систему автоматизации производства SAP. Затраты – более 100 миллионов рублей. В систему входят 10 модулей: модуль производства, качества, логистика, финансы, все направления ремонта и так далее. Мы надеемся, что внедрение данной системы выведет предприятие на новый уровень.

Отмечу, что система автоматизации производства не предполагает переоснащение. Все производственные формы и фонды – это современное оборудование по самому последнему классу, который соответствует требования GMP.


– Как изменился за последние годы среднестатистический работник, который приходит к вам устраиваться на производство? Какие у вас требования к вновь поступающим сотрудникам?

– Сегодня к нам приходят совсем другие люди. Ведь мы живём и работаем не в вакууме. Но на предприятии свои правила, достаточно жёсткая дисциплина – с этим не поспоришь. Вы обратили внимание, что территория предприятия вся разлинована, и теперь нам никого из сотрудников не надо убеждать ходить по «зебре», по пешеходным маршрутам. И мне доставляет большое удовольствие видеть, что человек соблюдает правила. Ведь если он, еще не входя в цех, настраивается определенным образом на трудовой режим, то значит, и на производстве будет строго соблюдать правила и нормы.

В 2016 году предприятие обеспечило обучение, переподготовку и повышение квалификации сотрудников через учебные заведения 365 человек (в том числе 295 руководителей и специалистов, 70 рабочих), затраты составили более двух миллионов рублей.

Сотрудники нашего предприятия имеют возможность осваивать смежные профессии и повышать квалификацию в специализированных учебных учреждениях как Курска, Белгорода, Санкт-Петербурга, Москвы, так и на предприятии.

Наш учебный центр сертифицирован. Он ведёт обучение по двум направлениям: техническая подготовка и строжайшее соблюдение правил GMP. И весь персонал сдаёт два экзамена: на знание технологий и оборудования и одновременно на знание правил именно GMP. Обу­чение проходят вновь прибывшие, затем каждый год идёт переобучение и перепроверка.

– Из сказанного видно, сколь серьезно Вы работаете с сотрудниками, добиваясь высокого качества выпускаемой продукции. Не случается ли слышать, что российские лекарства – это плохие аналоги зарубежных?

– Слышать такое мнение приходилось. Но оно несправедливо. Ведь если говорить по большому счёту, то сегодня мы, как и западные компании, берем субстанции практически из одного и того же источника. Поэтому продукция имеет спрос, и наши производственные мощности используются на сто с лишним процентов. Ежемесячно отгружается 150– 200 траков (больших машин) с лекарственными препаратами, а в день три-четыре и больше.

– Евгений Федорович, а почему растут цены?

– По-моему, это понятно. Цены на электроэнергию и газ растут? Транспортные расходы, зарплата персонала? И стоимость сырья растёт.

– Не так давно в СМИ прозвучала мысль, что вскоре цены на дешевые лекарства вырастут. Значит ли это, что Минздрав отпустит предприятия Вашей отрасли в свободное плавание ценообразования?

– Я думаю, что в свободное плавание никого не отпустят. Государство стремится каким-то образом уменьшить цену на лекарственные препараты. Иногда в ущерб производителю.

Следить за ценами будут, как и требовать очень строгие расчёты затрат на производство, которые оправдывали бы ту цену, что устанавливается на продукт. Я думаю, один из путей сохранения на рынке недорогих препаратов – это выпуск старых, испытанных – например, таких «ветеранов», как левомицитин – (полусинтетический антибиотик), который перестали производить.

– О Вашем предприятии всегда говорили, что оно активно участвует в социальных программах города и области. А как в этом году?

– Нынче мы планируем более 30 миллионов рублей вложить в социальный бюджет. В первом квартале в область мы уже вложили: 400 тысяч рублей – на завершение ремонтно-восстановительных работ на объектах Курской епархии, 300 тысяч – на участие в инвестиционном форуме в г. Сочи, 100 тысяч – затраты на «Мир детства», 100 тысяч – на финансирование праздничных мероприятий, посвященных 72-й годовщине Победы в Великой Отечественной войне.

– Евгений Фёдорович, следует отметить, что Фармстандарт-Лексредства как налогоплательщик занимает в нашем регионе третье место после Михайловского ГОКа и Курской АЭС. Причем производственная площадка предприятия занимает куда как меньшую площадь в сравнении с ГОКом и АЭС, а какая отдача от него! Евгений Федорович, а какова у Вас производительность труда?

– В прошлом году на одного работающего произведено продукции на сумму около 12 млн. рублей, то есть миллион в месяц.

 – Ну что же, пришла пора подводить итог встречи. И здесь не грех вспомнить народную мудрость, которая гласит, что мал золотник, да дорог. Действительно, не территорией одной сильны субъекты экономической деятельности, а конкретным вкладом в развитие нашего края. И здесь Фармстандарт снова в лидерах!

Беседовал Михаил ИЗОТОВ
Записала Анна ПАСТУШЕВА


< Вернуться к содержанию

VIP # 02-2017

Комментарии пользователей



Последний комментарий